Trong quá trình-hoạt động lâu dài, trạng thái của dầu và mạch làm lạnh trong bộ làm mát dầu thay đổi dần theo điều kiện vận hành và môi trường. Nếu không bảo trì hàng ngày một cách có hệ thống, điều này có thể dễ dàng dẫn đến giảm hiệu suất trao đổi nhiệt, kiểm soát nhiệt độ không chính xác và thậm chí hỏng hóc thiết bị. Bảo trì khoa học hàng ngày không chỉ duy trì hiệu suất tốt của bộ làm mát dầu mà còn kéo dài tuổi thọ sử dụng, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì đột ngột, đồng thời có ý nghĩa to lớn trong việc đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị công nghiệp.
Bước đầu tiên trong bảo trì hàng ngày là kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống dầu. Cần theo dõi thường xuyên nhiệt độ dầu, tốc độ dòng dầu và chênh lệch áp suất đầu vào/đầu ra. Nếu nhiệt độ dầu luôn cao hoặc tốc độ dòng chảy bất thường, cần kiểm tra kịp thời xem có tắc nghẽn trong mạch dầu, trạng thái hoạt động của bơm dầu và sự tích tụ cặn trên bề mặt trao đổi nhiệt của dàn bay hơi. Độ sạch của dầu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất trao đổi nhiệt và tuổi thọ của thiết bị. Chu kỳ thay thế phải được xác định dựa trên kết quả kiểm tra chất lượng dầu và cách sử dụng, đồng thời phải thay thế hoặc làm sạch bộ lọc đồng thời trong quá trình thay dầu để ngăn tạp chất xâm nhập vào thiết bị bay hơi và máy nén. Đối với các loại dầu dễ bị ẩm hoặc bị oxy hóa, cần chú ý đến việc làm kín và chống ẩm để tránh suy giảm hiệu suất và hỏng bôi trơn.
Việc bảo trì mạch điện lạnh cũng quan trọng không kém. Độ sạch của bề mặt bình ngưng phải được kiểm tra thường xuyên. Đối với các thiết bị làm mát bằng không khí,-cần loại bỏ bụi và mảnh vụn tích tụ giữa các cánh tản nhiệt. Đối với các thiết bị làm mát bằng-bằng nước, cần chú ý đến sự tích tụ cặn ở phía nước và những thay đổi về chất lượng nước để tránh tăng nhiệt độ ngưng tụ và tải máy nén do khả năng trao đổi nhiệt giảm. Áp suất và mức chất làm lạnh cần được kiểm tra định kỳ theo quy định. Nếu phát hiện thấy áp suất bất thường hoặc mức không đủ, nguyên nhân rò rỉ phải được xác định kịp thời và bổ sung lượng chất làm lạnh thích hợp để tránh làm hỏng máy nén do vận hành không đủ chất làm lạnh hoặc dầu. Hệ thống dây điện và các kết nối phải được kiểm tra xem có bị lỏng, oxy hóa hoặc có dấu hiệu quá nhiệt hay không để đảm bảo tín hiệu điều khiển và truyền tải điện đáng tin cậy.
Ghi lại và phân tích các thông số vận hành là một bước thường bị bỏ qua nhưng cực kỳ có giá trị trong bảo trì định kỳ. Bằng cách ghi liên tục các dữ liệu như nhiệt độ dầu, áp suất dầu, nhiệt độ ngưng tụ, dòng điện và điện áp, có thể thiết lập đường cong trạng thái vận hành thiết bị để xác định xu hướng và các bất thường tiềm ẩn. Ví dụ, nhiệt độ dầu tăng dần có thể cho thấy cặn trong bộ trao đổi nhiệt hoặc công suất làm mát không đủ, trong khi dòng điện cao liên tục có thể phản ánh tải máy nén tăng hoặc những bất thường của chất làm lạnh. Dựa trên điều này, có thể thực hiện trước các biện pháp làm sạch, điều chỉnh hoặc bảo trì để ngăn vấn đề leo thang.
Về việc bảo trì môi trường và hình thức bên ngoài, khu vực xung quanh thiết bị phải được giữ sạch sẽ và{0}thông gió tốt để ngăn chặn bụi, dầu hoặc khí ăn mòn tiếp xúc lâu với thân máy và bộ tản nhiệt. Đối với các bộ phận làm mát bằng không khí-, cần kiểm tra quạt và động cơ để đảm bảo quay trơn tru và bôi trơn ổ trục đầy đủ; làm sạch và bôi trơn nên được thực hiện khi cần thiết. Đối với các thiết bị làm mát bằng-bằng nước, cần kiểm tra máy bơm và van nước tuần hoàn để đảm bảo hoạt động trơn tru và bịt kín. Ở những vùng mùa đông hoặc vùng lạnh, cần chú ý đến các biện pháp chống đông để đảm bảo hệ thống nước làm mát hoặc mạch dầu không bị đóng băng và hư hỏng trong điều kiện nhiệt độ thấp.
Hơn nữa, cần tận dụng tối đa chức năng báo động và bảo vệ của bộ làm mát dầu. Cảnh giác với các tín hiệu bất thường như nhiệt độ cao, áp suất thấp, quá tải, lưu lượng không đủ và kịp thời ứng phó, xử lý theo đúng quy trình. Nên xây dựng danh sách kiểm tra kiểm tra dựa trên thời gian vận hành thiết bị và những thay đổi trong điều kiện vận hành, xác định rõ ràng các hạng mục và tiêu chuẩn kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng để đảm bảo rằng công việc bảo trì có tính hệ thống và có thể theo dõi được.
Nhìn chung, việc bảo trì bộ làm mát dầu hàng ngày là một nhiệm vụ có hệ thống, tích hợp giám sát, làm sạch, kiểm tra và ghi lại, nhấn mạnh đến việc phòng ngừa và chú ý đến từng chi tiết. Bằng cách thực hiện nhất quán các điểm bảo trì, có thể đảm bảo rằng thiết bị duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt và kiểm soát nhiệt độ tuyệt vời trong các điều kiện vận hành khác nhau, mang lại sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động an toàn và hiệu quả của thiết bị công nghiệp.
